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      2024年公司職代會(huì )提出了全方位推進(jìn)各項成本消減工作的新要求，面對今年公司經(jīng)營(yíng)目標和降本指標，各分廠(chǎng)以工序日成本完成實(shí)績(jì)?yōu)樽ナ?，通過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“天天讀”，每日對生產(chǎn)各環(huán)節的日成本控制情況進(jìn)行復盤(pán)，系統分析影響成本控制、生產(chǎn)順行主要因素，強化工序、業(yè)務(wù)協(xié)同，靈活組織生產(chǎn)，進(jìn)一步提升制造能力和成本管控能力，提升盈利水平，全面打響降本攻堅戰。

    電爐廠(chǎng)結合各崗位工序進(jìn)行降本指標分解，層層落實(shí)至各班組及相關(guān)操作人員，做到人人有指標，降本指標與“一人一表”緊密關(guān)聯(lián)，結合原料成本價(jià)格和冶煉生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標，合理優(yōu)化廢鋼配料結構，加強過(guò)程消耗指標的監控及改善，從而降低鋼鐵料消耗，確保日產(chǎn)4爐以上，通過(guò)爐后鋼包烘烤器、循環(huán)冷卻水改造、VD真空爐水泵改造等小改小革節流減耗、效果顯著(zhù)。

    鑄鋼廠(chǎng)持續保持穩產(chǎn)、高產(chǎn)勢頭，根據產(chǎn)品尺寸及熱處理工藝，提升裝爐量，減少燃氣消耗，通過(guò)每日對各品種、規格產(chǎn)品的損益測算，明確當期效益較好的品種和規格，靈活調整生產(chǎn)計劃和工裝選用優(yōu)化方案。

    鍛鋼廠(chǎng)合理安排壓機生產(chǎn)，壓機連續生產(chǎn)天數同比提高兩倍以上，充分利用熱爐余熱，減少能源消耗。同時(shí)，合理調度電渣生產(chǎn)，優(yōu)化工序環(huán)節，縮短生產(chǎn)時(shí)間滿(mǎn)足交貨期，以去年最好的成材率為比對目標，每日復盤(pán)鍛件綜合成材率控制水平，找到成材率控制不佳的品種、規格進(jìn)行重點(diǎn)管控，不斷提升鍛件成材率。

    公司號召廣大干部員工要進(jìn)一步提高對成本削減工作的認識，要把“長(cháng)期過(guò)緊日子”理念一貫到底，牢固樹(shù)立“一切成本皆可降，人人皆可有作為”“降成本就是提高核心競爭力”的理念，將增產(chǎn)與降本統一起來(lái)，并結合各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單元實(shí)際，將成本指標分解細化到分廠(chǎng)、到班組、到崗位、到人頭，真正形成“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管理格局。以實(shí)打實(shí)、硬碰硬的增產(chǎn)降本成效，全力以赴沖刺一季度開(kāi)門(mén)紅，確保2024年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“4750”目標順利完成。